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电动振动筛
  • 产品名称:电动振动筛
  • 产品介绍:  振动筛干法分选包括两步,离心分离和静电分离,比重小的无黄铁矿的煤粒用离心法分离而富含黄铁矿的重质部分再用静电法分离。  (1)离心分离机  离心分离是基于粒子的质量不同.同一质量的无黄铁矿的大煤粒与富含黄铁矿的小颗粒不能分开。所以为提高分离效率须按粒级分段进行,即同时进入离心机的物料其粒度范围不能太
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  振动筛干法分选包括两步,离心分离和静电分离,比重小的无黄铁矿的煤粒用离心法分离而富含黄铁矿的重质部分再用静电法分离。

  (1)离心分离机

  离心分离是基于粒子的质量不同.同一质量的无黄铁矿的大煤粒与富含黄铁矿的小颗粒不能分开。所以为提高分离效率须按粒级分段进行,即同时进入离心机的物料其粒度范围不能太大。

  首先是煤进行磨碎,以后随空气气流以较低速度添加到离心机中.当煤通过空心主轴落到旋转的甩料盘上时,只有足够轻的粒子能跟向上的气流柱送到席心风扇室,而富含黄铁矿的重颗粒则被旋转盘甩到分离室的壁上掉到锥底,由尾渣排出口排出,而跟气流一起运动的轻颗粒则被风扇带到内外锥体之间的空间,由底部轻质产品出口排出。二步提高空气流速,让重质产品再分离一次,分出其中较轻的颗粒。这样反复数次(一般3~4次)直到轻质产品之和达到原料煤小于200目部分的75%为止.

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  (2)静电分离

  静电分离是利用煤和矿物质导电性或介电性的差异.即在运动条件下保持感应电荷或使其消失的性能。下部为高压(18~40kV)静电分离器。煤粉以层状加到接地的转子上,在电极作用下煤粉受到离子的照射。

  导电性的富含黄铁矿的粒子很快与转子等电位,在离心力和重力作用下先商卉转于,而煤颗粒是绝缘的,它们仍附着在转子上,被刮刀刮下.用分隔扳可将物料分为三部分,尾煤、中煤和精煤。

  振动筛使用及维护原因

  1、因基础不平或弹簧座安装不正确,引起筛体的不正常运动,致使振动筛产生转动或扭曲,激振器轴承发热受损。

  解决方法:调整基础使其水平。安装时,首先用水平仪测量基础是否水平,如不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整。

  2、振动筛重心误差大,引起筛体的不正常运转,使轴承发热受损。

  解决方法:振动筛理想工作状态是整机运转平稳,各处振幅一致,故要严格控制产品的制作、安装精度,保证重心位置不偏移,同时尽量入料均有。

  3、激振器固定螺栓松动,或未加防松弹簧垫圈,引起振源中心颤动,致使轴承发热受损。

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  解决方法:激振器初次使用,运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓,发现松动立即紧固。

  4、润滑油选择不当、填充过多或过少,都会引起轴承发热。

  解决方法:正常情况下,润滑油应加注润滑腔的2/3为宜,过多易发热,并要使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下,激振器80-100h加注一次润滑油,一次加注不超过1kg,并及时排出废油。

  振动筛厂家应该怎样轻松解决物料带静电问题?

  其实物料带静电是由于在筛分过程中物料与筛网的磨擦而产生的静电,静电使物料结团不容易下网,这就造成了筛分的困难。若在以前这个确实很难解决,但是现在我们就不用担心了。超声波振动筛系列是采用超声波筛分技术成功的解决了高静电、易抱团等筛分难题题,并大大提高了筛分效率。

  虽然有了超声波振动筛,但我们在筛分的过程中还要做到两点:

  一是在筛网上接入地线,使电流导出。 这样就会减少静电的产生;

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  二是物料在筛分前加入抗静电剂。超声波振动筛是通过超声电源输入超声清网换能器,将其变成 18KHz 机械振动,使超微细粉接受巨大的超声波加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素,提高筛分效率和清网效率。达到高效筛分和清网的目的,从而使超微细粉筛分成为易事。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。

  超声波振劝筛其特点是:

  1、分解粘附物质,减少筛上物,一般情况下比不安装超声的振动筛过网率增加 5-20 倍;

  2、真正解决了强吸附性、易抱团、高静电、高精细、高密度、比重轻等特性物料的筛分难题;

  3、减少或免除清网时间;

  4、不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染;

  5、保持网孔尺寸,稳定筛分精度;

  6、减少重复过筛次数


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