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振动筛机械
  • 产品名称:振动筛机械
  • 产品介绍:  在实际生产中,振动筛机械经常会遇到一些故障,如何更好地解决故障并进行生产。  1.轴断裂  在实际使用过程中,轴断裂是一种比较常见的故障,会导致圆形振动筛立即停止工作,维护也更加复杂,须高度重视。 轴断裂的主要原因如下:  1长期金属疲劳。  轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间承受很大的扭矩。 轴
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  在实际生产中,振动筛机械经常会遇到一些故障,如何更好地解决故障并进行生产。

  1.轴断裂

  在实际使用过程中,轴断裂是一种比较常见的故障,会导致圆形振动筛立即停止工作,维护也更加复杂,须高度重视。 轴断裂的主要原因如下:

  1长期金属疲劳。

  轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间承受很大的扭矩。 轴的内部材料将逐渐产生间隙,并且未破裂的部分将逐渐屈服并终在扭矩的作用下断裂。

  2 V带的张力太大。

  如果张力太大,则在材料加工过程中不可避免地导致轴的应力显着增加,甚至超过轴的高强度,这直接导致轴的脆性破坏。 即使没有发生脆性破坏,轴的内力也会显着提高。 在轴之前发生疲劳损坏。

  3轴的材料很差。

  不同材料的抗扭强度存在很大差异。 如果材料质地差,则不可避免地导致低扭转强度,这容易发生脆性破坏。

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  2,传输失败

  传输故障也是使用过程中的常见故障。 一旦发生此故障,将不会使用该设备,这将严重影响生产。 同时,传动故障也比较复杂,维修困难很大。

  更常见的驱动器故障是软盘联接器的磨损,保护筒联接螺钉的破损和保护缸的破裂,滑轮轴承壳体的损坏以及翻盖带的撕裂。

  根据经验,传动失效的一个重要原因是径向和横向间距控制不合理,间距太小,容易造成机架与相关部件之间的磨损,终导致传动失效。

  3,轴承温度过高

  如果轴承温度过高,不会立即直接影响生产。 但是,如果长时间保持高温,则不可避免地会对轴承的使用寿命产生很大影响。 轴承温度过高有两个主要原因:

  1个工作小时太长。

  长期工作不可避免地会产生的热量,这会促进润滑油的挥发,而润滑油的挥发会进一步增加摩擦力并提高温度。

  2润滑剂不足。

  一提起振动筛,相信很多人都知道它是一个什么样的设备,并且知道它在日常工作中的作用,知道它为人们的生产制造业带来很大的便利,如此广泛用途的设备我们要懂得如何用途,如何维护保养它,有关振动筛的很多知识有待我们学习,我们就来看其中的一个小问题:振动筛在启动之前都应该做哪些准备工作:

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  启动振动筛之前重要的就是检查各部位是否正常:

  (1)在启动前,操作者应检查振动筛全部螺栓的紧固程度,并且在工作8小时后,重新紧固一次。

  (2)检查振动筛两侧油面高度,油面太高会导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。

  (3)检查振动筛V带的张紧力,避免在起动或工作中打滑,并且确保V带轮的对正性。

  (4)确保振动筛所有运动件与固定物之间的间隙。

  (5)筛子应在没有负荷的情况下起动,待筛子运行平稳后,方能开始给料,振动筛停止工作前应先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

  (6)激振器顺料流方向回转时,增加物料运行速度,可提升振动筛的生产能力,但可能会降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时,减小物料运行速度,降低生产能力,可上升效率

  (7)给料溜槽应尽可能靠近给料端,并尽可能沿筛子全宽均布给料,其方向与筛面上物料运行方向一致,从而有筛分效果。给料点到筛面的落差不大于 500♥♥,确保物料对筛面的冲击。


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